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克拉管與波紋管、中空管、玻璃鋼管等幾種排水管材有什麽區別呢

信息來源:www.daycloxusa.com | 發布時間:2018年12月14日

福建克拉管與波紋管、中空管、玻璃鋼管等幾種排水管材有什麽區別呢?這幾款管材都是千层浪app官网下载入口常見的管材種類,都可用這做排水管,那麽他們之間的作用等相關性質有哪些區別呢?成型工藝對比
1、克拉管成型工藝:
克拉管是由主擠塑機擠出平板帶,副擠塑機擠出U形帶並內包PP骨架管在模具上同步熱態纏繞成型的,在整個生產過程連續並都由計算機進行監視和控製,采用滾動自然風冷卻。克拉管屬熱熔狀態纏繞成型工藝。
2、HDPE雙壁波紋管成型工藝:
HDPE雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚,並經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。

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3、HDPE中空壁管成型工藝:
HDPE中空壁管是由兩台擠出機共同完成的,主擠出機擠出圓管,經過真空定型和水冷卻使之成為方管,然後將方管纏繞到成型機上,同時輔擠出機擠出輔料,將縫隙填充上,在焊縫過程中,必須不斷采用水冷卻,以保持管胚不因受熱變形。
4、UPVC雙壁波紋管成型工藝:UPVC雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚,並經 吸塑成型的管材,采用擠出成型。
5、玻璃鋼管成型工藝:排汙用玻璃鋼管主 要用摻粉料,采用短玻璃纖維離心或長纖維纏繞工藝製成。
6、金屬內增強PE螺旋波紋管成型工藝:產品中間層采用鋼帶增強,內外層均為聚乙烯。采用水冷方式。
工藝及結構特點對比
1、克拉管工藝及結構特點
1)采用熱態纏繞並采用自然風滾動冷卻,結構壁無內有應力,無焊縫。管材壁厚均勻。
2)聚乙烯材料膨脹係數較大,發生熱脹冷縮時,管道外壁肋管和回填土,共同作用,將有效抑-製管道係統的縱向移位,防止管道在兩端頭發生應力集中,破壞與檢查井的連接。
3)纏繞成型可以生產出大口徑的管,采用螺旋肋管後,可以增加管材的環剛度。環 剛度過20 KN/m2,並且可以連續可調,大埋深可達20m。
2、HDPE雙壁波紋管工藝及結構特點:
1)采用擠出成型,管材的外觀性較好。
2)可以生產長度12m的管材
3)受工藝設備和擠出模頭,所生產管材的口徑較小,主要以生產DN1200mm以下管材。
4)HDPE雙壁波紋管的 環剛度相對纏繞B型結構壁管低很多,主要以S1和S2兩種級,當口徑大於等於DN800以上時,環剛度難以達到8KN/m2。
3、HDPE中空壁管工藝及結構特點:
1)采用纏繞成型和水冷方式,結構壁之間存在應力,實際使用中 存在隱患。
2)在冷態進行焊接,焊縫長,焊縫質量難以 。
3)外壁光滑,無法有效 抑-製因PE材料熱脹冷縮引起的縱向位移,經常造成在管道兩端形成應力集中,破壞接頭或管道與檢查井的連接,形成漏 水。
4)大環剛度為8  KN/m2。
5)管道端口為平口,經水冷後出現端口縮徑現象。
4、UPVC雙壁波紋管工藝及結構特點:
1)采用擠出成 型,管材的外觀性較好。
2)可以生產長度 12m的管材。
3)受工藝設備和 UPVC材料熔體流動速率的影響,所生產管材的口徑較小,主要生產DN500mm以下管材。
4)UPVC雙壁波 紋管的環剛度相對纏繞B型結構壁管低很多,主要以S1和S2兩種。
5、玻璃鋼管工藝及結構特點:
1)摻粉料、采用短纖維離心或長纖維纏繞。管壁為複合材料壁,由外壁(樹脂、砂、纖維構成)、增強層(樹脂、纖維構成)、結構層(樹脂、砂、纖維)、內襯層(樹脂)複合材料構成。
2)管壁采用複合材料構成、管材內壁和外壁采用不飽和聚脂樹脂,容易受到破壞,玻璃纖維混入水流,汙染水源。采用短纖維離心管,管材脆性大,並且剛度大,當在運輸和施工過程中受到碰、刮等損傷無法修複,並且創口容易撕裂延伸。
6、金屬內增強PE螺旋波紋管工藝及結構特點:
采用纏繞工藝成型,管材采用水冷。管材結構壁采用聚乙烯和金屬材料複合結構,由於聚乙烯材料和金屬材料的各項指標差距較大,結構壁之間存在應力,在 實際使用中存在隱患。