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PE克拉管焊接的驗收標準的注意事項

信息來源:www.daycloxusa.com | 發布時間:2020年05月18日

  雖然福州PE克拉管焊接高密度克拉管接頭操作簡單,容易掌握,但無論是熱熔連接還是電熔連接的操作過程,都必須嚴格控製操作步驟。PE克拉管焊接的驗收標準有哪些注意事項呢?一起喝小編來看看。
   1、檢查各焊接接口的焊接數據記錄。
  2、外觀質量自檢。監理人和驗收單位應根據施工質量選擇一定比例的焊接接頭進行外觀檢查,數量不得少於焊接接頭數量的30%,每名焊工的焊接接頭數量不得少於9個。外觀質量檢驗可按下列檢驗點進行。

福州PE克拉管


  (1)對接熱熔:
  ① 檢查卷曲是否正常、均勻,用卷曲測量裝置在規定的尺寸範圍內測量其寬度;
  ② 卷邊切斷後,檢查卷邊底部及克拉管道焊接界麵無汙染物;
  ③ 檢查翻邊底部焊接界麵無熔化和不足裂紋;
  ④ 卷曲向後扣時,不應有熔化和不足引起的裂紋;
  ⑤ 檢查兩端的克拉管道是否在接口上對齊。
  (2)電熔連接:
  ① 檢查克拉管件兩端管子的周長是否有劃傷;
  ② 在熔接過程中,檢查克拉管件無熔液泄漏;
  ③ 檢查克拉管件應在兩側克拉管道定位線中間;
  ④ 檢查熔合指示器銷(如有)是否已升起;
  ⑤ 檢查克拉管道和配件是否對齊。
  3、全自動對焊時,驗收人員應按上述檢查點選擇一定數量的焊接接頭進行卷邊切斷,並檢查接口質量。抽查次數不少於10%,每名焊工抽查次數不少於5次。
  4、PE克拉管焊接通道接口要求進行破壞性試驗,以檢查內部質量。PE克拉管焊接易損壞和泄漏的部位是管接頭。管道連接質量是工程成敗的關鍵。因此,嚴格的接口質量驗收對地下克拉管線工程具有重要意義。電熔連接按3%焊接接頭,建議不少於1個;全自動熱熔對接按5%焊接接頭,每名焊工不少於3個。破壞性試驗可將焊口切成4片或4片以上,檢查內部熔合情況,未熔合為不合格。也可用作拉伸試驗,看拉伸強度是否符合要求。
  5、接口質量不合格時,應對焊工的接口進行二次抽樣檢查。若再次發現不合格,則應對焊工施工的所有接口進行返工。通過以上驗收方法,若合格,可認為PE克拉管焊縫質量的安全性與鋼管焊縫的安全性相似。
  當環境溫度過低時。當施工環境低於-5℃時,會對PE克拉管道焊接產生影響,因為PE管焊接時溫度設定在210°左右,低溫會使聚乙烯材料迅速冷卻,克拉管致粘結不完全。同時,溫度過低會導致焊接表麵結晶,導致附著力差。當溫度較低時,應在接頭處設置防風、防寒措施,並通過焊接試驗調整焊接工藝參數,以確保焊接質量。